Vormi valmistamise CNC masin
Masin teostab freesimist, puurimist, puurimist, keerutamist ja kontuuride töötlemist CAD/CAM-tarkvarast loodud programmeeritud tööradade kaudu. Tavaliselt paigaldatakse see valuvormide tootmistöökodadesse, kus toodetakse survevaluvorme, survevaluvorme ja stantsimisvorme.
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Masina struktuur
Masin koosneb malmist alusest, kolonnist, spindliüksusest, töölauast, lineaarsetest juhikutest, kuulkruvidest, servomootoritest, automaatsest määrimissüsteemist ja CNC-kontrollerist. Malmkonstruktsioon toetab töödeldavat detaili ja neelab terasplokkide töötlemata töötlemisel tekkivad lõikejõud. Lineaarsed juhikud suunavad telje liikumist, samal ajal kui kuulkruvid suunavad mootori pöörlemise kontrollitud asendisse piki X-, Y- ja Z-telge.
Töötlemisprotsess
Vormiplokk kinnitatakse masinalauale klambrite või spetsiaalsete kinnitusdetailide abil. Spindel pöörab lõiketööriistu, et eemaldada materjali vastavalt programmeeritud töörajale. Tööstustöödel kasutatakse tooraine eemaldamiseks suure-läbimõõduga otsfreese. Poolviimistlustoimingud jätavad õõnsuspindadele kontrollitud töötlemisvaru. Viimistlusoperatsioonidel kasutatakse raadiuste, kontuuride ja vormipindade töötlemiseks kuullõikuritega, mis määravad otseselt lõpliku vormitud toote geomeetria.
Töödeldud materjalid
Masin töötleb erineva kõvaduse ja töötlusnõuetega vormimaterjale. Tüüpiliste materjalide hulka kuuluvad:
P20 vormiteras
H13 tööriistateras
S136 roostevaba valuvorm teras
Valuteras NAK80
718 valuvormi teras
Alumiiniumist vormiplokid
Vaskelektroodid
Grafiitelektroodid
Lõikeparameetrid valitakse vastavalt materjali kõvadusele, lõikuri läbimõõdule ja nõutavale pinnaviimistlusele.
Sissepritsevormide tootmine
Masin lõikab õõnsusi, jooksusüsteeme, väravate asukohti, ejektori tihvtide auke ja sisestustaskuid, mida kasutatakse plastist survevaluvormides. Masinas toodetud vormikomponendid monteeritakse survevalusüsteemidesse, mis kujundavad sula termoplasti surve all, mis on tavaliselt vahemikus 50 MPa kuni 200 MPa, olenevalt materjali tüübist ja toote geomeetriast.
Survevaluvormide tootmine
Alumiiniumist ja tsingist stants{0}}valuvormide puhul eemaldab masin kõvastunud vormiplokkidest materjali, et luua õõnsusprofiile, ülevoolukanaleid, jahutusliideseid ja ejektorsüsteeme. Valmis vormid paigaldatakse survevalumasinatesse, kus sulametall siseneb kõrge rõhu all õõnsusse ja tahkub vastu töödeldud vormi pinda.
Stantsimisvormide tootmine
Masin toodab lehtmetalli tootmisel kasutatavaid stantse, stantse, eemaldamisplaate ja vormimispindu. Töödeldud komponendid monteeritakse stantsimissüsteemideks, mis lõikavad, painutavad või moodustavad korduvate pressimistsüklite kaudu metalllehti. Pinna tasasus ja mõõtmete täpsus mõjutavad otseselt osade ühtlust{2}}suure mahuga tootmisel.
Spindli süsteem
Spindel kannab töötlemistoimingute ajal pöörlemisjõu lõiketööriistadele. Sõltuvalt masina konfiguratsioonist võivad spindli kiirused ulatuda mitmest tuhandest kuni kümnete tuhandeteni minutis. Kõrget spindli kiirust kasutatakse tavaliselt õõnsuste pindade viimistlemiseks ja väikese-raadiusega detailide töötlemiseks, samas kui väiksemaid spindli kiirusi kasutatakse raske materjali eemaldamisel valuvormi terasplokkidest.
Tööriistade vahetamise süsteem
Automaatne tööriistavahetaja salvestab mitu lõiketööriista, mida on vaja jämetöötluseks, pool{0}}viimistlemiseks, puurimiseks, keermetamiseks ja viimistlemiseks. Töötlemise ajal vahetab CNC-kontroller automaatselt tööriistu vastavalt töötlusprogrammile. See vähendab masina seiskumist toimingute vahel ja võimaldab ühe tsükli jooksul läbida mitu töötlemisetappi.
Jahutusvedeliku ja kiibi eemaldamine
Jahutusvedeliku süsteem toimetab lõikevedeliku otse lõiketsooni. Jahutusvedelik eemaldab töötlemisel tekkiva soojuse ja kannab laastud õõnsuste pindadelt eemale. Laastukonveierid koguvad terasest, alumiiniumist või vasest laastud ja viivad need töötlemisalast välja, vähendades laastude kogunemist juhtteede ja kinnitusdetailide ümber.
Tüüpilised rakendused
Autode salongivormide tootmine
Autovalgustite vormide tootmine
Tarbeelektroonika vormide tootmine
Kodumasinate vormide töötlemine
Meditsiinitoodete vormide valmistamine
Pakkevormide tootmine
Tööstuslike täppistööriistade tootmine
Miks valuvormitootjad kasutavad CNC-töötluskeskusi?
Traditsiooniline käsitsi töötlemine nõuab keeruliste õõnsuse geomeetriate loomiseks mitut seadistust. CNC-töötlemiskeskus teostab programmeeritud tööradu ja kontrollib lõikuri asendit pidevalt mööda mitut telge. See protsess vähendab käsitsi positsioneerimistoiminguid ja võimaldab õõnsuste pindu, sisestustaskuid, jahutusliideseid ja kontuurielemente töödelda samast digitaalsest mudelist, mida kasutatakse vormide kujundamisel.
KKK
K: Milliseid vormimaterjale saab masin töödelda?
V: Masinaga saab töödelda tavalisi vormimaterjale, sealhulgas P20, H13, S136, NAK80 ja 718 vormiteraseid, aga ka alumiiniumplokke, vaskelektroode ja grafiitelektroode. Tööriista valikut ja lõikeparameetreid reguleeritakse vastavalt materjali kõvadusele ja õõnsuse geomeetriale.
K: Milliseid vorme saab sellel masinal valmistada?
V: Masinat kasutatakse survevaluvormide, survevaluvormide-, stantsimisvormide ja vormidetailide tootmiseks. Tüüpilised töötlemistoimingud hõlmavad õõnsuste freesimist, südamike töötlemist, jahutuskanalite liidese töötlemist, jooksva töötlust, puurimist, treppimist ja kontuuride viimistlemist.
K: Kas masin saab hakkama nii töötlemis- kui ka viimistlustöödega?
V: Jah. Töötlemistoimingud eemaldavad puistematerjali vormiplokkidest suuremate lõikurite abil, viimistlusoperatsioonidel kasutatakse õõnsuste pindade, nurgaraadiuste ja üksikasjalike vormiomaduste töötlemiseks väiksemaid otsfreese või kuulpealõikureid. Mõlemat protsessi saab lõpule viia samas masinas.
K: Millist teavet peaksin esitama enne masina mudeli valimist?
V: Ostjad peaksid esitama vormi maksimaalsed mõõtmed, tooriku kaalu, materjali tüübi, vajaliku spindli pöörlemissageduse vahemiku, töötlemise tolerantsi nõuded ja eeldatava tootmismahu. Need tegurid määravad laua suuruse, telje liikumise, spindli konfiguratsiooni ja tööriistasalve mahutavuse.
K: Milliseid hooldustöid on töö ajal vaja teha?
V: Rutiinne hooldus hõlmab laastude puhastamist, määrdetaseme kontrollimist, jahutusvedeliku kontsentratsiooni kontrollimist ja spindli seisukorra jälgimist. Perioodiline hooldus hõlmab kuulkruvi kontrolli, juhiku määrimise kontrollimist, telje kalibreerimist ja tööriistavahetaja kontrolli vastavalt masina töötundidele.
Kuum tags: hallituse valmistamise cnc-masin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük
Küsi pakkumist
