Mini 5 Axis NC
Lauaarvuti 5-teljeliste CNC masinate tootja
Professionaalse 5-teljelise töölaua CNC-masina tootjana pakub Xinshan Technology tipptasemel-lahendusi tööstuslikeks, hariduslikeks ja isiklikeks rakendusteks. See 5-teljeline CNC-masin on ka tipp--mikro 5-teljega CNC-masin, mis on varustatud RTCP-ga (pöörleva tööriista keskpunkt), mis tagab suure-täpse 5-telje samaaegset töötlemist meie töölaua 5-teljelised CNC-masinad sobivad ideaalselt prototüüpimiseks ja väikesemahuliseks tootmiseks. Need toetavad G-koodi juhtimist ja CAD/CAM-freesimist ning suudavad töödelda mitmesuguseid materjale puidust pehmete metallide ja kõrgekvaliteediliste titaanisulamiteni. Need 5-teljelised masinad ei taga mitte ainult suurt täpsust ja stabiilsust, vaid pakuvad ka kompaktset suurust ja kasutajasõbralikku tööd, muutes need ideaalseteks lauaarvutite tööstusliku tootmise partneriteks.
Tasuta ckonsultatsioon meie ekspertidega!
5-teljelise CNC-masina tootja eelis
Võimas spindli jõudlus
24 000 p/min suur kiirus koos vesijahutusega, radiaalne väljavool ainult 3-5 mikronit, tagades ülitäpse lõikamise.
Täpne käigukasti konfiguratsioon
Pöördtelg kasutab harmoonilist mootorit ja lineaartelg on varustatud alalisvoolu servomootori, kuulkruvi ja lineaarjuhikuga, et tagada sujuv ja täpne liikumine.
Arukas ja mugav juhtimine
toetab tööriistade automaatset joondust, elektroonilist käsiratast ja puutetundlikku ekraani, lihtsustades protsessi ja parandades tõhusust.
Tööstusliku-taseme funktsionaalne konfiguratsioon
integreeritud juhtmevaba sond, jahutusvedeliku tsirkulatsioonisüsteem ja pideva graveerimise{0}}väljalülitamise funktsioon, võttes arvesse töökindlust ja tootmise järjepidevust.
5-teljelise CNC-masina tarnija
Mis on viie{0}}teljega töötlemine?
Viie-teljega töötlemine on täiustatud lahutav tootmisprotsess, mille käigus CNC-pink juhib lõikeriista, et see liiguks keeruliste toorikute vormimiseks üheaegselt mööda viit telge – kolme lineaarset telge (X, Y, Z) ja kahte pöörlemistelge (tavaliselt A ja C või B ja C). Erinevalt traditsioonilistest 3-teljelistest masinatest, mis piirduvad lineaarsete liikumistega piki X, Y ja Z, võimaldavad viis-teljesüsteemi tööriista või töödeldavat detaili kallutada ja pöörata, võimaldades mitmesuunalist ja mitme nurga all lõikamist ühe seadistusega.
See võimalus välistab vajaduse töödeldava detaili käsitsi ümberpaigutamiseks toimingute vahel, kuna tööriist pääseb ilma katkestusteta juurde detaili kõikidele külgedele ja pindadele. Lineaarsete ja pöörlevate liikumiste integreerimisega saavutab viie-teljega töötlemine suurepärase täpsuse ja tõhususega keeruliste geomeetriate, nagu kumerad pinnad, allalõiged ja mitmepinnalised omadused, loomisel. See sobib eriti suure täpsusega-rakenduste jaoks, kus detailide keerukad konstruktsioonid nõuavad sujuvaid ja pidevaid tööradasid kõigil telgedel.
Tööriista liikumine hõlmab X/Y/Z-telgede lineaarset liikumist. 5-teljeline töötlemiskeskus saavutab mitme-telje ühendamise, lisades A-telje (kallutamine) ja C-telje (pööramine), ning suudab töödelda keerukamaid geomeetrilisi kujundeid kui 2/3-teljeline CNC.
Telje liikumine on näidatud järgmises tabelis:
| Telg | Põhimehhanism |
| X | Vasakult paremale |
| Y | Eest taha |
| Z | Ülevalt alla |
| A | Pöörake ümber X-telje (kallutage ette ja taha) |
| B | Pöörake ümber Y-telje (kallutage vasakult paremale) |
Kuidas 5-teljeline cnc-masin töötab?
5-teljelised CNC-masinad töötavad automaatselt minimaalse inimese sekkumisega. Need algavad valmistatava detaili CAD (arvuti-abiga projekteerimise) disainiga, mis seejärel imporditakse CAM-i (arvuti-abiga tootmine) tarkvarasse, et luua programm G-koodivormingus. G-kood on kriitilise tähtsusega, kuna see sisaldab juhiseid masina jaoks tööriista teekonna käivitamiseks, protsessi jaoks õige tööriista valimiseks ja lõikeriista liikumise juhtimiseks piki X-, Y- ja Z lineaartelge, samuti tabeli suunda mööda A-, B- ja muid pöördtelgesid.
Võrreldes tavalise 3-teljelise CNC-freespingiga, lisavad 5-teljelised CNC-masinad pöördtelje, mis võimaldab tööriistal lõigata rohkemate nurkade alt ning käsitleda keerukamaid ja täpsemaid kujundusi. Töötlemise ajal kasutatakse masina plaadile asetatud materjali vormimiseks pöörlevat lõiketööriista ning töödeldava detaili 5 külge saab töödelda ühe kinnitusega, säästes tootmisaega ja -kulusid. See töötlemismeetod pakub suurepäraseid täppistehnilisi lahendusi ja seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, kosmosetööstus ja meditsiin.
Viie-telje CNC-testiprojekt, mille ostis MIT-i intelligentne robotimeeskond.
(Mitmed meeskonna poolt kavandatud projektid, sealhulgas MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v=xNeZWP5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?v=G6fMV1UPzkgja maailma kiireim Rubiku kuubiku lahendusRoboti küsimus:https://www.youtube.com/watch?v=nt00QzKuNVYkasutab sarnaste robotiprojektide jaoks osade tootmiseks Pocket NC masinaid.)
5-teljeline CNC-töötlus Eelised
5-teljelised CNC-tööpingid saavutavad maksimaalse tootlikkuse
Keeruline töötlemine ja täpsus läbimurre
Mitmemõõtmeline lõikamine: õhukonditsioneeri ja muid pöörlevaid telgi saab kasutada suvalise nurga töötlemiseks, keerukate struktuuride (nt kõverate pindade ja sisselõigete) hõlpsaks käsitlemiseks (nagu lennukiterad ja meditsiinilised proteesid) ning mitmetahuliseks töötlemiseks ühe kinnitusega, vähendades tööriistakulusid ja vigu.
Mikroni-taseme täpsus: automaatne kinnitus reguleerib tolerantse mikronini, lühikesed tööriistad vähendavad vibratsiooni, pinna täpsus vastab GD&T standarditele ja tööriista eluiga pikeneb 30%+.
Tõhususe parandamine ja kulude optimeerimine
Ühe protsessiga-tootmine: viie-poolne töötlemine viiakse lõpule ühe korraga ja tsükliaeg väheneb 60%-70% võrreldes kolmeteljelisega. ATC/APC-d kasutatakse mehitamata tootmise saavutamiseks, materjalijäätmete ja hoolduskulude vähendamiseks ning üldkulude vähendamiseks 40%.
Paindlik kohandamine: RTCP-tehnoloogia parandab programmeerimise efektiivsust 50% ja haridustasemel mudelite maksumus on vaid 1/5 tööstusliku-taseme mudelite maksumusest, mis sobib väikeste ja keskmise suurusega{5}}stsenaariumide jaoks.
Pinnakvaliteet ja tööstusharu ühilduvus
Peegel-tasane viimistlus: lühikesed tööriistad kõrvaldavad pragunemise jäljed, pinna karedus ulatub Ra0,8 μm-ni või alla selle, mis säästab 30% järeltöötluse kuludest, ja vertikaalne töötlemine parandab kaldlõike efektiivsust 50%.
Tööstustevahelised rakendused: hõlmavad lennundus-, auto-, meditsiini- ja muid valdkondi, ühilduvad suurte ja väikeste osadega, mõned mudelid integreerivad freesimist ja 3D-printimist ning toetavad hübriidtootmist.
5-teljeline CNC-töötlus vs 3+2-teljeline CNC-töötlus
| Funktsioon | 5-teljeline töötlemine | 3+2-Teljetöötlus |
| Telje liikumine | 5-teljeline pidev ühendus (3 lineaarset + 2 pöörlevat sünkroniseeritud liikumist) | 3-teljelised lineaarsed + 2 pöörlemisteljed, mis on fikseeritud nurkade all |
| Tööriista tee | Sujuv, samaaegne mitme{0}}telje liikumine | Järjestikune 3D-töötlus koos indekseeritud pööretega |
| Pindade keerukus | Ideaalne keeruliste kõverate, allalõigete ja 3D kujundite jaoks | Parem tasapinnaliste, nurga all olevate või prismaliste funktsioonide jaoks |
| Masin peatub | Katkestused puuduvad; pidev töö | Sagedased peatused telje ümberpaigutamiseks |
| Kinnitusvajadused | Pole vaja keerulisi kinnitusi, vaja on{0}}ühekordset kinnitamist | Nurga muutmiseks on vaja rohkem kinnitusvahendeid |
| Programmeerimise keerukus | Kõrge (nõuab viie{0}}telje ühendamise programmeerimist, toetab täiustatud funktsioone, nagu RTCP) | Madalam (lihtsam 3D-programmeerimine indekseeritud nurkadega) |
| Tõhusus | Kiiremad tsükliajad (70%+vähendamine vs. 3-teljeline) | Toimingute peatamise-käivitamise tõttu aeglasem |
| Maksumus | Kõrgem masina hind, madalam{0}}osa maksumus | Madalam masina maksumus, suuremad kinnitus-/seadistuskulud |
Valdkonna juhtivad ettevõtted usaldavad Xinshani 5-teljelist CNC-töötlust
5-teljeline CNC-masina rakendus
Lennundustööstus
Meditsiinitööstus
Auto- ja hallitustööstus
Elektroonika- ja pooljuhtidetööstus
Energeetika ja rasketööstus
Haridus- ja teadusuuringute valdkond
5-teljeliste cnc-masinate tootjad
Professionaalse CNC-treipingi tootjana pakub Xinshan klientidele Hiina CNC-treipingitehases parima kvaliteediga CNC-treipinke.
16
+
Aastatepikkune kogemus
50
%
TEHNIKUD JA TÖÖLISED
1000
+
RAHULOLUD KLIENDID
532
+
lõpetatud projektid
Xinshani 5-teljelise CNC masina eelised:
- Täppistöötlus: lühike-tee ülekanne + digitaalne servo-otse-ajam padrun, positsioneerimistäpsus ±0,001 mm, μm-taseme dünaamiline juhtimine, sobib kosmose- ja meditsiinilise täppisosade töötlemiseks.
- Tõhus tootmine: CNC kiire{0}}servosüsteemi reaktsioon 0,1 ms või alla selle, täisautomaatne lihvketta raamatukogu (24–60 bitti) toetab automaatset tööriistavahetust ja sideme mõõtmist ning ühe protsessi tõhusus paraneb 30%+.
- Ruumi optimeerimine: vertikaalne struktuur võtab 40% vähem ruumi kui pukk-tüüp ja lõplik element tugevdab kere jäikust (suurem kui 200 N/μm või sellega võrdne), võttes arvesse ruumisäästu ja raske{2}}koormuse stabiilsust.
- Seadmed ühendavad täpsuse, tõhususe ja ruumikasutuse tehnoloogia, et pakkuda ettevõtetele töötlemislahendusi, mis ühendavad täpsuse ja ökonoomsuse.
Meie aadress
212, Yibo Building, nr 1187 Renmin (E) Road, Shaoxingi linn, Zhejiangi provints, PRHIINA
Telefoninumber
+86133058580810
E--post
xslightings@xslightings.com
Mida mõned kliendid meie masinate kohta ütlevad...
Lucas Rodriguez
Mehaanikainsener
Emma Carter
Lennundusdisainer
Diego Moreno
Tootmisjuht
Rohkem infot 5-teljeliste freesimispinkide kohta
Millist täpsust suudab see 5-teljeline CNC-masin saavutada? Kas see vastab täppistöötluse vajadustele?
Xinshan 5-teljelise CNC-tööpingi positsioneerimistäpsus võib ulatuda ±0,001 mm-ni (mikroniline tase) ja korratavuse täpsus on ±0,0005 mm. See on varustatud kõrge eraldusvõimega-kodeerija ja digitaalse servo-otseajamisüsteemiga, mis toetab keeruliste struktuuride, nagu kosmosetööstuse-vabakujuliste pindade ja meditsiiniliste täppisosade ülitäpset töötlemist, ning vastab IT6-taseme tolerantsinõuetele.
Kui jäik ja stabiilne on 5-teljeline tööpink? Kas pikaajaline-intensiivne töötlemine mõjutab selle jõudlust?
Sellel on vertikaalne/pukk{0}}tüüpi täismalmist korpus + termilise stabiilsusega konstruktsioon, mille dünaamiline jäikus on üle 200 N/μm, ning see on varustatud raske-koormusega servomootori ja lineaarsete juhtsiinidega, et taluda pidevaid lõikekoormusi. Pärast 1000-tunnist pidevat töökatset on täpsussummutus alla 0,002 mm, mis sobib masstootmiseks ja 24-tunniseks pidevaks tööks.
Kui keeruline on programmeerimine? Kas peate õppima uut süsteemi? Kui kiire on{0}}müügijärgse teeninduse reaktsioon?
Standardsed FANUC/SIEMENS ja muud tavalised CNC-süsteemid toetavad üldist G-koodi programmeerimist, ühilduvad kolmandate osapoolte tarkvaraga, nagu UG ja Mastercam, ning pakuvad visuaalset programmeerimisliidest ja kasutuskoolitust. -Müügijärgse teeninduse tiim vastab võrgus 24 tundi ööpäevas, 7 × 24 tundi ja pakub kohapealset hooldust 48 tunni jooksul riigisiseselt ja 72 tunni jooksul rahvusvaheliselt, et tagada seadmete seisakuaeg kuni 4 tundi.
Millised on kuluefektiivsuse aspektid sarnaste toodetega võrreldes? Mis on pikaajalise kasutamise-kulu?
Üksiku masina hind on 30%-50% madalam kui Euroopa sarnastel seadmetel, kuid töötlemise efektiivsust tõstetakse 20% (nt turbiinilabade töötlemisaeg väheneb 80%-ni traditsiooniliste seadmete omast). Automatiseerimisfunktsioon vähendab vajadust 3-5 operaatori järele ja tööriista eluiga pikeneb 40% (standardkattega karbiidtööriistad). Põhjalikud arvutused näitavad, et kogukulu 5 aastaga väheneb rohkem kui 45% ja investeeringu tasuvusaeg on 24 kuud või vähem.
Oleme professionaalsed 5-teljeliste CNC-masinate tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud eritellimusel valmistatud toodete pakkumisele. Tervitame teid meie tehase hulgimüügis 5-teljeliste CNC-masinatega.