3D -printimine aitab traditsioonilisi protsesse parandada
Lisandite tootmistehnoloogiad, näiteks 3D -printimine, integreeruvad veelgi traditsiooniliste tootmisprotsessidega. Komponentide tootmisprotsessis toodetakse lõpliku kuju lähedane tühi aeg kiiresti 3D -printimise kaudu ja seejärel viiakse viimistlusprotsess läbi väikese töötlemise ja muude redutseerimisprotsesside kaudu, et parandada osade täpsust ja pinnakvaliteeti ning anda kahe tootmisprotsessi eelistele täielik mäng.
3D -printimise eelised tööstuslikus tootmises
Kõrge disainivabadus
Traditsioonilistel tootmisprotsessidel on sageli piirangud, kui nad seisavad silmitsi keerukate struktuuridega, samas kui 3D -printimine võib hõlpsalt saavutada keeruka geomeetria ja sisekonstruktsioonid, näiteks autotööstuse kerged konstruktsiooniosad, tuues toote kujundamisel suuremat ruumi innovatsiooniks.
01
Kõrge täpsus
3D -printimistehnoloogia täpsuse pidev täiustamine võib toota väga täpseid osi ja tooteid, et vastata tööstuslike osade täpsusnõuetele, ning printimisprotsessi digitaalne kontroll muudab iga toote täpsuse ja järjepidevuse lihtsamaks, vähendades inimlikke vigu.
02
multimateriaalne
3D -printimistehnoloogia võib ühilduda inseneriplastide, valgustundlike vaikude, metallipulbrite, keraamiliste materjalide, süsinikkiudude ja muude materjalidega ning võib isegi sulanduda erinevaid tooraineid komposiitprintimise saavutamiseks, et vastata erinevate tööstusharude nõuetele ja erinevate rakendusstsenaariumide nõuetele.
03
arutama
3D -printimistehnoloogiat saab integreerida tehisintellekti, asjade Interneti ja muude tehnoloogiate abil, optimeerida printimisteed, materjali kasutamist jms intelligentsete algoritmide kaudu ning isegi realiseerida printimisprotsessi sõltumatu jälgimine ja kohandamine, parandades oluliselt tootmise tõhusust ja kvaliteedikontrolli taset.
04
Muud 3D -printimistehnoloogia rakendused tööstuslikus tootmises
Kosmose
3D -printimist saab kasutada aeroginentide keerukate komponentide, näiteks turbiini labade valmistamiseks, mille keerukad sisemised jahutuskanalid ja peened konstruktsioonid saab 3D -printimise kaudu vormitud ühes tükis, parandades mootori jõudlust ja kütusesäästlikkust, vähendades samal ajal raskust. Lisaks saab õhusõidukite konstruktsiooniosi, näiteks kereraami, tiiva ribisid jne, toota ka 3D -printimise teel, mis ei suuda mitte ainult täita kõrge tugevuse ja kerge raskuse nõudeid, vaid lühendada ka tootmistsüklit ja vähendada kulusid.
Energiatööstus
Energiatööstuses võib 3D -printimine toota keerulisi ventiile ja toru liitmeid kõrge temperatuuri ja rõhukeskkonna jaoks ning selle hea korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuri takistus on piisav, et tagada seadmete stabiilne töö. Lisaks saab 3D -printimist kasutada ka kohandatud soojusvahetite, kütuseelementide komponentide ja muude uute energiaseadmete tootmiseks energiatõhususe parandamiseks.
Hallituse tootmine
Traditsiooniline hallituse tootmistsükkel on pikk, kõrge kulu ja 3D -printimistehnoloogia saab otse printida hallituse südamiku, sisestamise ja muude keerukate struktuuride, lühendades oluliselt hallituse arendustsüklit, vähendada tootmiskulusid. Samal ajal suudab 3D -prinditud vorm realiseerida ka jahutava veetee disaini, parandada vormi jahutuse tõhusust ning parandada seejärel toote tootmise tõhusust ja kvaliteeti.
Robootikaväli
3D -printimist saab kasutada robotite osade, näiteks robotrelvade, liigeste jms tootmiseks, keerukate konstruktsioonide disaini ja kergete nõuete realiseerimiseks ning robotite jõudluse ja paindlikkuse parandamiseks. Samal ajal saab 3D -printimist kasutada ka robotite lõpp -efektorite, näiteks küüniste, iminapsude jms tootmiseks, et rahuldada erinevaid taotlusvajadusi.