5-teljelised jahvatusmasinad
Voodi mõõde: φ100mm
Maksimaalne kasuliku koormus töötabeli eest: 5kg
kiirus 0-24000rpm
Windowsi süsteemi juhtimine
Toetage G koodijuhtimine
CAD- või CAM -freesimine
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Toodete kirjeldus
5-teljelised jahvatusmasinad on täiustatud töötlemisriistad. Neil on võime töötada mitmes teldis ja nad saavad kolme lineaarse telje, x, y ja z ning kahe pöörleva telje koostöö kaudu saavutada keerulisi ruumilisi liigutusi. Põhikomponendid on äärmiselt täpsed ja täiustatud juhtimissüsteemidega saab tööriista teed täpselt juhtida. Ükskõik, kas see on keeruline kõver pind, nõgusa või kumer, saab seda töödelda suure täpsusega. See ühildub mitmesuguste tööriistadega, et rahuldada erinevaid töötlemisvajadusi. Töötlemise täpsus jõuab mikronide tasemeni ja see võib tõhusalt toota keerulisi täppisosi ning silma paista sellistel põldudel nagu hambaravi. Selle kasutamisel pöörake tähelepanu stabiilsele töökeskkonnale ja kalibreerige iga telge regulaarselt. Seda kasutatakse laialdaselt hambaproteeside, kroonide, implantaatide ja ortodontiliste seadmete valmistamisel ning see on ideaalne valik tööstusharudele, kus on nõudlikud täpsuse ja kvaliteedi nõuded.
Tooteomadused
Väga paindlik telje liikumise konfiguratsioon
Telje liikumissüsteem on ainulaadne, kahe pöörleva telje ja kolme lineaarse telje erinevate kombinatsioonidega. Toorikule saab töötlemise ajal läheneda mitme nurga alt, mis suurendab töötlemise paindlikkust ja saab hakkama erinevate keerukate geomeetriliste kujudega.
Arukas integreeritud juhtimissüsteem
Süsteem on varustatud täiustatud liikumisjuhtimise algoritmide ja töötlemisparameetrite optimeerimise funktsioonidega, reaalne - telje liikumise oleku ajaline jälgimine, parameetrite automaatne reguleerimine vastavalt tööriista kulumisele ja muudele tingimustele, parandades automatiseerimise taset, tagades täpsuse ja tõhususe ning tööriista eluea pikendamise.
Kõrge - täpse dünaamiline tehnoloogia
Seda tehnoloogiat kasutatakse selliste veaallikate kompenseerimiseks nagu termiline deformatsioon, struktuuriline nihke ja tooriku tööriista deformatsioon reaalajas töötlemise ajal. Tööpinkide andur jälgib reaalajas ja juhtimissüsteem kompenseerib kiiresti, säilitades suure täpsuse isegi keerulises dünaamilises töötlemiskeskkonnas.
Täiustatud tööriistahaldussüsteem
Selle tööriistahaldussüsteem mahutab mitmesuguseid tööriistu, tuvastab automaatselt tööriista parameetrid, valige töötlemisülesandele parim tööriistade kombinatsioon ja tööriista muutmise järjestus ning saab jälgida ka tööriistade kulumist, analüüsides lõikejõudu, vibratsiooni ja muid parameetreid, kiiret asendamist õigel ajal ja tagada stabiilne töötlemise kvaliteet.
Testvideo
Viis - texis CNC testiprojekt, mille MIT Intelligent Robot Team ostetud.
(Mitmed meeskonna kujundatud projektid, sealhulgas MIT Mini Cheetah:https://www.youtube.com/watch?v Iren {2 )xnezwp5Mx9shttps://www.youtube.com/watch?vren {2 )g6fmv1upzkgja kiireim Rubiku kuubi lahendus maailmasRoboti küsimus:https://www.youtube.com/watch?v ireKasutab sarnaste robotprojektide osade tootmiseks Pocket NC -masinaid.)
5-teljeliste jahvatusmasinate rakendamine
Autotootmise valdkond
Autotootmisel saab seda kasutada põhikomponentide, näiteks mootori silindri ja silindripeade töötlemiseks. Kõrge - täpsus töötlemine tagab mootori jõudluse ja töökindluse. Autovormi tootmise jaoks, eriti keerukate kõverdatud pindadega välimusosade puhul, võib 5 - telje töötlemine hallituse kuju täpselt kujundada, nii et toodetud autode välimuse osadel on kvaliteetne pinnakvaliteet ja täpne suurus, parandades auto üldist kvaliteeti.
Meditsiiniseadme väli
Lisaks hambaravile nõuab ortopeediliste implantaatide töötlemine keeruka kujuga implantaatide tootmist ja hea biosobivust vastavalt patsientide . 5- telje töötlemine individuaalsetele erinevustele võib vastata oma kõrgetele - täpsusnõuetele. Samuti on olemas täpsuste meditsiiniseadmete kestad, näiteks südamestimulaatorid . 5- telje töötlemine võib tagada selle väikese, peene ja usaldusväärse kvaliteedi.
Täpse hallitusväli
Täpsemate vormide tootmisel, olgu see siis sissepritsevormid, surevad - valamise vormid või tembeldamisvormid, nende jaoks keerukate sisekonstruktsioonidega vormide, peenete tekstuuride või spetsiaalsete kujudega, 5 - telje töötlemine võib saavutada hallituse ja vajaduste jaoks vajalikud tööstuse ja vajadustega töödeta töötlemise, mis on vajalik vajadustega, ja vastab paljudele tööstusele. Täpsed vormid.
Elektroonikaseadmete väli
Elektroonikaseadmete jaoks saab seda kasutada mobiiltelefonide, tahvelarvutite jms metallist kestade ja sisemise täpsusega konstruktsioonide töötlemiseks. Koorele saab teha peeneid tekstuure ja keerulisi kujundeid, et tagada sisemiste konstruktsioonide kõrge täpsus, vastata miniaturiseerumise ja elektrooniliste seadmete suure jõudluse arengutrendile ning parandada soojuse hajumise jõudlust, mehaanilist tugevust ja elektrooniliste seadmete välimust.
Ettevaatusabinõud
Tööriistade kalibreerimine ja hooldus
5-teljelisel CNC töötlemispink on ülitäpsete nõuded. Iga telje täpsus on vaja regulaarselt kalibreerida vastavalt tootja eeskirjadele, sealhulgas lineaarse telje sirgele ja pöörleva telje nurga täpsusele. Igapäevane määrimine, jahutamine ja ülekandekomponentide ülevaatus tuleks teha selleks, et tööpink oleks heas seisukorras ja vähendada töötlemisvigu.
Programmeerimise ja tööriistade planeerimine
Programmeerimist peaks arvestama 5 - telje töötlemise karakteristikutega. Mitmeteljelise seotuse tõttu on tööriistade raja kavandamine keeruline. Iga telje liikumisparameetrid ja koordineerimissuhted on vaja täpselt seadistada, et vältida tööriista ja tooriku, kinnitusdetailide ja tööpinkide osade vahelist kokkupõrget. Programmeerijad peavad olema töötlemisprotsessiga tuttavad ning simuleerima ja kontrollima, et tagada tee ohutus ja täpsus.
Tooriku kinnitus ja kinnitusdehnika kujundamine
Kinnitusmeetod mõjutab töötlemise täpsust. 5-teljeline töötlemine peab tooriku kindlalt parandama ja mitte takistama tööriista liikumist. Kujundamisel kaaluge kontaktmeetodit toorikuga ja võimalust taluda jõudude lõikamist, et tagada kinnitusdetaili täpsus ja stabiilsus. Kinnitamisel järgige määrusi, et tagada tooriku täpne asukoht ja vältida kinnitusvigu.
Töötlemisparameetrite valimine ja jälgimine
Valige mõistlikult töötlemisparameetrid, näiteks lõikamiskiirus, söödakiirus, lõikamissügavus jne, mis mõjutavad töötlemise efektiivsust, kvaliteeti ja tööriista eluiga. Parimate parameetrite määramiseks vajavad erinevad materjalid ja tööriistakombinatsioonid katseid või kogemusi. Töötlemise ajal viiakse reaalajas muutuste, näiteks lõikejõu ja spindli võimsuse kõikumiste ajaline - reaalajas läbi, et vältida kõrvalekaldeid ning vältida tööriistade kahjustusi ja tooriku lammutamist.
KKK
Milline on selle masina töötlemise täpsus?
Selle töötlemise täpsus võib jõuda mikronide tasemeni, mis vastab kõrge - täpsuse töötlemise vajadustele.
Milliseid hambamaterjale saab töödelda?
See saab töödelda mitmesuguseid tavalisi hambamaterjale, näiteks titaansulamist ja keraamilisi.
Kas operatsioon on keeruline? Milliseid oskusi on vaja?
Operatsioon nõuab teatavat professionaalsust ning operaator peab läbima erialaseid koolitusi ja olema tuttav CNC programmeerimise ja töötlemistehnoloogiaga.
Kas seadmete hoolduskulud on kõrged?
Regulaarse kalibreerimise ja hoolduse kulud on mõõdukad, hõlmates peamiselt osade asendamise kulusid, kalibreerimisriistad jne.
Kui kaua võtab aega krooni töötlemine?
See sõltub krooni keerukusest, ulatudes tavaliselt kümnetest minutitest tundideni.
Kui pikk on seadmete kasutusaega?
Normaalse kasutamise ja hoolduse korral võib tööiga ulatuda 10–15 aastani.
Kuum tags: 5-teljelised jahvatusmasinad, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük
Tehnilised andmed
| Pakkimissuurus | W800xd600xh800mm | Pakkimiskaal | 100-120 kg |
| Seadme suurus | W600xd400x H510mm | seadmete kaal | Netomass 45 kg, lehtmetalliga 75 kg |
| Voodimõõde | φ100mm | Maksimaalne kasuliku koormus töölaud |
5kg |
| Xyz efektiivne reisimine | X160xy200xz130mm | AC efektiivne reisimine | V: -30-120 kraad, C 360 kraad |
| Kolme telje töötlemisvahemik | X160xy200xz125mm | Viis teljeprojektiivse vahemik | Silinder: φ 150 H105mm, φ 100 H120mm, kuup W125D 125 H110mm |
| Kolm - telje töötlemise täpsus | Lineaarne telg paralleelsus & vertikaalne aste 0,03 mm, Reisivahemik on 0,02 mm |
Viie telje töötlemise täpsus | Lineaarne telg parallelism ja vertikaalne aste 0,05 mm, Fve - telje ruumiline täpsus<0.05mm |
| Xyz kuuli traadi varras | X & Z: 1204C7, Y: 1604 C7, Up Gladeble C5 | Vahelduvvoolutelg |
1: 80 20 harmooniline reduktori tagastamine<1' |
| Xyz lineaarne juhtroir | X & Z Hiwin MGN12 Y: Hiwin MGN15 | kereraam | 6061T6 Lennundus alumiinium+stressis Komponendi reguleerimine 45 terasega |
| Töötlemiskiirus | 4000 mm/min varieerub materjali järgi | ||
| põhitelg | φ65mm 800W vesi - jahutatud elektriline Spindle 24 000R /min juures |
kaitsma | Orel on tolm - tõend +õlitihend on veekindel ja tolmukindel |
| Tööriista läbimõõt ja pikkus | ER11.0-8mm, vähem või võrdne 75 mm | Osariigid | Reserveeritud augu asendiga terasest kinnitus Saab lisada ER50 klambrihoidja, 63 80 kaart |
| töömaterjal | Metall: alumiiniumsulam. | Non - metatplast, puit, vaha, jade, klaas jne |
Saatmisnimekiri
| Tellimisnumber | Tüüp | Nimetus | Selgitama | Kogus |
| 7 | Varustus | Peamootor | Alasti masin ei sisalda lehtmetall |
1 |
| 2 | Materiaalsed seadmed | Tüüp A: ise - tsentreerimine platvormi tangid |
8-55mm ruudukujuline ping | 1 |
| 3 | Noakomplekt | Erli klambri silindri | ER11-4 ja ER11-6 | 1 |
| 4 | Lõikur | Terav nuga, vertikaalne Miling Cutter, palli nuga |
0,2 mm terav nuga (nikermiseks) 10 2,4,6 mm vertikaalne jahvatuslõikur 2, R Ball Nufe 2 |
18 |
| 5 | Elektri- | toitekarp | Motoorse juhtimise sagedusmuundur | 1 |
| 6 | elektriliin | Seadmete kogu toiteallikas | 1 | |
| 7 | USB -andmejuhtme | Ühendage arvuti hostmasinaga | 1 | |
| 8 | Elektronichand ratas | Operatsiooni võlli liikumine | 1 | |
| 9 | Tööriist | 1 komplekt sisemise Agoni mutrivõtme komplekt | 1,5-109pcs | 1 |
| 10 | Spindli mutrivõtme komplekt | 14 ja 17mm Open - mutrivõti | 1 | |
| 1 | Materiaalne | Põlvkonna puit 4 tükki | Harjutama | 1 |
Valikud ja versiooniuuendused
| Tellimisnumber | Tüüp | Nimetus | Selgitama | Kogus |
| 1 | Edasikandumine | C5 siidi varda kodumaine lihvimine | 1204 &1604 | 3 |
| 2 | Prindpaal telg | 40000R PM | Ka võimsus 800W 65mm läbimõõt | 1 |
| 3 | Noakomplekt | Spindle ER11 lõikekassett | 2 ~ 8mm täiskomplekt | 10 |
| 4 | Ruudukujuline kinnitus | Ise - tsentreerumine klambri tagurpidi klambri | 50–75 mm klambrite vahemik | 1 |
| 5 | B suurendage ise | 0–100 mm klambri vahemik | 1 | |
| 6 | Kinni panema | Käsi tihe 80 klamber (neli käppa) |
Kõrgus 48mm reisimine, suudab käes hoida varda materjal ja ruudukujuline materjal |
1 |
| 7 | Metallitöötlev 80 padrun (kolm caws) |
66mm reisi kõrgus, keskne on parem kui neli daw -d |
1 | |
| 8 | ER40 SPLINT | Kõrge haardekontsentrilisus, mida kasutatakse ER40 -ga | 1 | |
| (ER50, ER40 kaks valikulist) | Kassett (klamber - hoides φ 4to 30 mm) | |||
| 9 | Üks ER40 klippide komplekt | 6.8.10.12.15.18.20.25.28.30mm Klambri silindr (vastab sama läbimõõduga) |
10 | |
| 10 | ER50 kilp | Kasutage ER50 kassetiga (niiske φ 4-36mm) | 1 | |
| 11 | ER50 kassett valikuline mudel | 4-36 mm piires valikulise suurusega 70 jüaani | 1 |
Järgmise
Mini-5-telje CNCKüsi pakkumist
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
