3D-printimise tehnoloogia muudab radiaatorid jõudluse parandamiseks igas suunas

Radiaator on soojuse edastamiseks ja vabastamiseks kasutatavate seadmete seeria üldnimetus. Kaasaegne elu ei saa ilma selleta hakkama kõikjal, alates mobiiltelefonidest ja nutikelladest kuni autode ja lennukiteni. Praegu on Hiina turul peavooluradiaatorite hulgas peamiselt kütteradiaatorid, arvutiradiaatorid jne. Kütteradiaatorid võib vastavalt nende materjalidele ja töörežiimidele jagada terasradiaatoriteks, alumiiniumradiaatoriteks, vaskradiaatoriteks jne. Arvutiradiaatorid võib vastavalt kasutusaladele ja paigaldusviisidele jagada õhkjahutusradiaatoriteks, soojustoruradiaatoriteks, vedelikjahutusradiaatoriteks jne.

3D-printimise tehnoloogia muudab radiaatorid jõudluse parandamiseks igas suunas

Hiina radiaatoritööstus on arenenud enam kui 20 aastat. Radiaatoritööstuse staatuse analüüsiandmete kohaselt kasvas Hiinas radiaatoritega seotud patenditaotluste arv aastatel 2010–2019 aasta-aastalt, jõudes 2019. aastal 11818-ni, kusjuures aastakasv oli 10,55 protsenti. Tööstuse üldine tehnoloogia hakkas küpsusest alates sisenema kitsaskoha perioodi.

Radiaatorite tootmine

Traditsiooniline radiaator on ruudukujuline struktuur, mis koosneb ribidest ja katteplaatidest. Selle maht ja kaal on suured ning tootmisprotsess on keeruline. Koost nõuab väga õhukeste torude jootmist kollektori külge ja kõrgsurverakendustes esineb aeg-ajalt palju lekkeid. Rakendada saab ainult lihtsaid meediumikanalite konfiguratsioone/teid. Keerulisemad kanalid võivad suurendada keskkonna voolutakistust ja voolu surnud tsooni, mille tulemuseks on soojuse hajumise oluline vähenemine. Neid radiaatorite takistusi traditsioonilises tootmises saab aga tõhusalt lahendada 3D-printimise / lisandite valmistamise tehnoloogiaga.

3D-printimise tehnoloogia ei piira võtmeradiaatori struktuuri enam uime kujuga ning ka tööala kuju saab muuta lihtsast ruudukujulisest pakendistruktuurist seadmete/osade sobitamiseks. Lisaks saab komponente terviklikult moodustada ilma suure hulga keevitusprotsessideta ja üldine struktuur on kergem. Keskmise kanali saab moodustada koos osadega ja selle eeliseks on keeruline tee, suur kontaktpind, kõrge soojusvahetuskiirus jne. 3D-printimine muudab jahutuskanali vabaks ristpuurimise piirangutest. Sisekanali saab kujundada vormi jahutuspinnale lähemale, siledate nurkade, kiirema voolu ja jahutusvedeliku soojusülekande efektiivsusega.

3D-printimise tehnoloogia muudab radiaatorid jõudluse parandamiseks igas suunas

Praegu kasutatakse 3D-printimise soojusvahetit ja radiaatorit laialdaselt kosmosetööstuses, sõjaväes, autodes, hallituses, serverikiibis ja muudes täppistootmise valdkondades. Asjaomased ettevõtted viivad läbi uuringuid ja rakendusi ning on saavutanud teatud edusamme, lahendades palju probleeme, mida traditsioonilised soojusvahetusseadmed ei suuda lahendada.