
Pritsevormimispress
◆ Maksimaalne süstimismaht: 10 g
◆Temperatuuri reguleerimise vahemik: 50 kraadi 350 kraadi Täpsus{2}} kraadi
◆Vormi suurus: 150 * 150 mm (max)
◆Sissepritsekulu: (5g PP materjali) üks tsükkel iga 12 sekundi järel (välja arvatud jahutamine)
◆Juhtsüsteem: integreeritud juhtimissüsteem / 5-tolline puuteekraan
◆ Võimsus: 220/1kw
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Injection Molding Press on võtmeseade, mida kasutatakse plasttoodete tootmisel kaasaegses tootmises. See soojendab ja sulatab plastosakesi, süstib need kõrge rõhu all kindlasse vormiõõnde ning moodustab pärast jahutamist ja tahkumist erineva kujuga plasttooteid. Täiustatud survevalumasinad on varustatud -täpse temperatuuri, rõhu ja kiiruse juhtimissüsteemidega, mis suudavad täpselt juhtida iga tootmislüli, et tagada toote kvaliteedi stabiilsus ja järjepidevus. Näiteks elektroonikaseadmete korpuste tootmisel saavad survevalumasinad kiiresti ja tõhusalt toota täpsete mõõtmetega ja sileda pinnaga korpuse osi. Sellel on kõrge tootmistõhusus ja see suudab lühikese aja jooksul toota tooteid suurtes kogustes, vähendades tootmiskulusid.
| Projekt | Üksikasjad |
| toode | Lauaarvuti süstimismasin |
| Päritolukoht | Mandri-Hiina |
| sorteeri värvi järgi | M2 hoius, M2 lõpp, M2 masin |
| Plastmasinate tüüp | Kõik-elektrilised survevalumasinad |

Täiustatud intelligentne juhtimine
Kaasaegsed survevalumasinad tuginevad intelligentsetele juhtimissüsteemidele, nagu PLC ja puutetundlikud ekraanid, et reguleerida täpselt selliseid parameetreid nagu rõhk, kiirus, temperatuur ja aeg, et saavutada automatiseeritud tootmine. Tipptasemel-mudelid saavad jälgida reaalajas, andurid koguvad andmeid ning häirete ilmnemisel kohe alarmeerida ja rikkeid tuvastada, parameetreid automaatselt reguleerida või hoolduseks välja lülitada, et tagada stabiilne tootmine.
Tugev ja stabiilne struktuur
Survevalu masina mehaaniline struktuur on kindel, vormi kinnitusseadme kinnitusjõud on tugev ja suurte seadmete kinnitusjõud võib ulatuda tuhandete tonnideni, mis võib tõhusalt vältida ülevoolu. Mall ja kinnitusvarras on valmistatud ülitugevast legeerterasest, mis on täpselt töödeldud ja kuumtöödeldud ning millel on hea jäikus ja kulumiskindlus. See talub pikaajalist-intensiivsusega{5}}tööd ning vähendab tootekvaliteedi probleeme ja hooldusaega. )
tööpõhimõte
Plastilise plastifitseerimise põhimõte
Survevalu masina punkris olevad plastosakesed suunatakse kruvi pöörlemisel silindri esiotsa. Tünni väline kuumutusseade ja kruvi pöörlemisel tekkiv nihkesoojus soojendavad sünergistlikult plastosakesi pehmendamiseks ja sulamiseks, moodustades hea voolavusega plastisula. Näiteks polüetüleen plastifitseeritakse täielikult 160-220 kraadi juures, et valmistada ette süstimist.
01
Survevalu põhimõte
Pärast plasti plastifitseerimist surub sissepritsesilinder kruvi ja süstib plastsulam läbi düüsi suurel kiirusel vastavalt seatud rõhule ja kiirusele suletud vormiõõnsusse. Süvendi kuju määrab toote välimuse. Süstimise ajal juhitakse rõhku ja kiirust täpselt, et vältida selliseid probleeme nagu ebapiisav täitmine ja mullid. Õhukese seinaga-toodete tootmine nõuab suuremat sissepritsesurvet ja -kiirust.
02
Vormi avamise ja sulgemise põhimõte
Vormi kinnitusseade vastutab vormi avamise ja sulgemise eest. Enne süstimist juhib vormi kinnitussilinder liigutatavat vormiplaati, et vorm kiiresti sulgeda ja ülevoolu vältimiseks tugev kinnitusjõud. Suure survevalumasina kinnitusjõud võib ulatuda tuhandete tonnideni. Pärast süstimise lõpetamist avatakse toote eemaldamiseks liikuv vormiplaat.
03
Jahutus- ja tahkumispõhimõte
Pärast plastisulatise süstimist õõnsusse hakkab tööle vormis ringlevast veekanalist koosnev jahutussüsteem ning külm vesi võtab soojuse ära, et sulat jahutada ja tahkuda. Jahutusaeg ja -kiirus mõjutavad toote kvaliteeti. Suured tooted vajavad sageli pikemat jahutusaega, et tagada täielik tahkumine ning vältida deformatsiooni ja kokkutõmbumist.
04
Toote väljutamise põhimõte
Pärast toote jahutamist ja tahkumist surub väljutussilinder ejektori varda, et suruda see vormiõõnsusest välja, et vormist lahti võtta. Väljaviskeasendit ja väljutusjõudu tuleb mõistlikult kohandada vastavalt toote kujule ja struktuurile. Alalõigatud struktuuriga toodete puhul kasutatakse sageli spetsiaalseid väljatõmbemeetodeid, nagu liugurid ja kaldväljaviskeid.
05
KKK
1. Kas erinevate plastitoormaterjalide plastifitseerimistemperatuurides on suur erinevus? Millised on nõuded seadmetele? )
Erinevate plastitoormaterjalide plastifitseerimistemperatuur on väga erinev. Näiteks polüetüleeni plastifitseerimistemperatuur on 160-220 kraadi, samas kui polükarbonaadi puhul võib vaja minna 280-320 kraadi. See nõuab, et survevalu masina küttesüsteem reguleeriks täpselt temperatuuri, et rahuldada mitmesuguste plastide plastifitseerimisvajadusi. Ka kruvi materjal ja konstruktsioon peavad kohanema erinevate plastidega, et tagada ühtlane ja tõhus plastifitseerimine. )
2. Kui oluline on tootmise jaoks sissepritse rõhu ja kiiruse reguleerimisvahemik? )
Sissepritse rõhu ja kiiruse reguleerimisvahemik on ülioluline. Keeruliste struktuuride või õhukeseseinaliste toodete valmistamisel on vaja suuremat sissepritserõhku ja -kiirust, et plastisulam saaks kiiresti ja ühtlaselt vormiõõnde täita, et vältida defekte, nagu ebapiisav täitmine ja mullid. Kui seadmete reguleerimisvahemik on piiratud, on erinevate tootmisvajaduste rahuldamine keeruline. )
3. Kuidas sobib suure survevalu masina kinnitusjõud erinevatele vormidele ja toodetele? )
Kinnitusjõud tuleb sobitada vastavalt vormi suurusele, plasttoote väljaulatuvale alale ja survele, mida plastsulatus tekitab süstimise ajal. Üldiselt võib öelda, et mida suurem on plasttoote projektsiooniala, seda suurem on vajalik kinnitusjõud. Näiteks suure auto kaitseraua survevalu jaoks on vaja tuhandete tonnide suuruse kinnitusjõuga survevalumasinat, et vältida ülevoolu ja tagada toote vormimise kvaliteet. Saame soovitada teile sobiva kinnitusjõuga survevalumasinat vastavalt teie vormile ja toote tingimustele. )
4. Milline on jahutussüsteemi jahutuse efektiivsuse mõju tootmistsüklile? )
Jahutusefektiivsus mõjutab otseselt tootmistsüklit. Jahutusaeg ja -kiirus määravad kiiruse, millega plasti sulamine tahkub ja moodustub. Kõrge jahutuse efektiivsus võib lühendada jahutusaega, kiirendades seeläbi tootmistsüklit ja parandades tootmise efektiivsust. Suurte plasttoodete puhul võib hea jahutussüsteem oluliselt vähendada üldist tootmisaega. Meie survevalumasina jahutussüsteem on optimeeritud ja sellel on kõrge jahutustõhusus, mis võib teie tootmiskulusid tõhusalt vähendada. )
5. Kas ejektori seadet saab reguleerida vastavalt toote erinevatele kujudele ja struktuuridele? )
Jah. Meie survevalumasina ejektori funktsioon on paindlik reguleerimine. Erineva kuju ja struktuuriga toodete puhul saab väljutusasendit ja -jõudu mõistlikult reguleerida. Läbilõikelise struktuuriga plasttoodete puhul saab kasutada ka spetsiaalseid väljutusmeetodeid, nagu liugurväljaviske ja kaldväljaviske, et tagada toote sujuv lahtivõtmine ja mitte kahjustada. Pakume väljatõmbeseadmetele kohandatud lahendusi vastavalt teie konkreetsetele tootevajadustele. )
6. Kas seadme kasutamine on keeruline? Kas operaatorid vajavad erikoolitust? )
Meie survevalumasinad on suhteliselt lihtsalt kasutatavad ja varustatud intelligentsete juhtimissüsteemidega. Puutetundliku ekraaniga tööliidese kaudu saavad operaatorid protsessi parameetreid hõlpsalt seadistada ja muuta. Arvestades survevaluprotsessi professionaalsust, soovitame aga operaatoritel läbida spetsiaalse väljaõppe, et tutvustada neile seadme tööpõhimõtet, tööprotsessi ja tavaliste probleemide käsitlemist. Pakume professionaalseid koolitusteenuseid tagamaks, et teie operaatorid oskaksid seadmete tööd juhtida ja tagada sujuv tootmine.
Kui teil on küsimusi, võite jätta meile sõnumi
Võtke meiega ühendust:xslightings@xslighting.com
Kuum tags: survevalupress, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük
Tehnilised andmed
| Mõõtmed | 600 * 300 * 535 mm |
| Seadme kaal | 45 kg |
| Kruvi läbimõõt | 16 mm |
| Süstimismeetod | kruvi ekstrusioon |
| Liimi sissepritse mootori pöördemoment | 12N:m |
| Kinnitusmootori pöördemoment | 8N:m |
| Maksimaalne süstimismaht | 10g |
| Maksimaalne kinnitusjõud | 1T |
| Temperatuuri reguleerimise vahemik | 50 kraadi 350 kraadi Täpsus ± 1 kraad |
| Kütte liides | kaasas 4 küttejuhtimisporti. 3 tünniosa+1vormiosa |
| Vormi avamise ja sulgemise käik | 135 mm (ilma vormita) |
| Vormi suurus | 150 * 150 mm (max) |
| süsti kulutada | (5g PP materjal) üks tsükkel iga 12 sekundi järel (va jahutus) |
| Juhtimissüsteem | Integreeritud juhtimissüsteem / 5-tolline puutetundlik ekraan |
| Võimsus | 220/1kw |
Järgmise
Mikro survevaluKüsi pakkumist



