Töölaua tasku

Viieteljeline töötlemine on CNC-režiim. ISO reeglid kasutavad parempoolset ristkülikukujulist koordinaatsüsteemi. Z - telg on paralleelne peateljega ja pöörlemisteljed ümber x, y, z on A, B, C. Viie telje ühendus on 5 x, y, z, A, B, C lineaarne interpolatsioon. Viis telge on x, y, z liikuvad teljed ja kaks pöörlevat. Kompleksse kujuga detailide jaoks vajab viieteljeline töötlemine tööriista positsioneerimist 5 DOF-is. Masinat nimetatakse viieteljeliseks tööpingiks või keskuseks, mida kasutatakse kosmosetööstuses vabavormiliste pinnaosade, nagu kere, turbiin, tiivik, töötlemiseks. See võib töödelda tooriku külgi ilma ümberpaigutamiseta, parandades prisma osade töötlemise tõhusust.

 

 

 

 

Valmistage ette ja valige tarkvara

Enne telje 5 - valimist koguge teavet. Analüüsige kliendi andmeid täpsuse tagamiseks. Uurige komponente ja kaaluge eeltestimist. Simulatsioonitarkvara valideerib protsessi CAD-st CAM-ile, jälgib tööriista pikkust, häireid ja osade mõõtmeid.

Vältige kokkupõrkeprobleeme

5 - telje tööradade loomisel tasakaalustage kiiret lõikamist ja kokkupõrkeohtu. Kokkupõrked võivad osi kahjustada. Mõni tarkvara eelkontrollib tööriista liikumist. Õige CNC-töötluse disaini modelleerimisega suudab see kokkupõrkeid eelnevalt tuvastada.

Valige tööriista tuvastamise süsteem

5 - teljega CNC-töötlus tagab kõrge tootlikkuse, kuid suurendab veaohtu, näiteks valede või kahjustatud tööriistade kasutamine. Tööriistatuvastussüsteem vähendab neid, analüüsides tööriistu õigeks valikuks.

Keskenduge töödünaamikale

Töödünaamika saavutab funktsioonide üksikasjad täpsemalt ja aitab mõista lõikeriista õiget asendit telje pöördepunkti suhtes.

Test video

Rakendus

Lennuki osad
Lennunduse osadel on orgaanilised kujundid, keerukad kontuuride servad ja kujundid ning keerukad geomeetriad. 5-teljega töötlemine on ideaalne valik kõrge detailitaseme saavutamiseks, lõikepea uuesti kinnitamise vajaduse vähendamiseks ning osade täpseks muutmiseks ja tööstusstandarditele vastavaks.
Meditsiiniseadmed
Meditsiiniseadmete tootmisel on kõrged nõuded kvaliteedile ja täpsusele. 5-telje tootmisprotsessi ülitäpsed võimalused aitavad toota väikeseid ja keerukaid komponente, nagu implantaadid ja seadmed, aga ka keerukaid elektroonilisi skaneerimis- ja jälgimisseadmeid. See on tõhus ja kulutõhus meetod.
Energia tootmine
Energiatööstus nõuab keerukaid ja täiustatud komponente. 5-teljetöötlus tagab energiaseadmete peen- ja eriosade CNC-täppistöötluse. Töödeldud osad on vastupidavad ja tagavad tööruumi stabiilsuse.
Autotootmise valdkond
Autoosadel on keerukad konstruktsiooni- ja välimusdetailid, nagu mootorisilindrid, turboülelaadurid, rattad, kerepaneelid jne, keeruka pinnaga, ülitäpse mõõtme ja kvaliteedistandarditega. 5-teljetöötlus suudab täpselt töödelda silindriõli ja õhukäike, turbiini labade pindu, rattarummu kujusid ja kerepaneeli kontuure, aidates toota kvaliteetseid ja suure jõudlusega autosid.

 

1

Tugev keeruliste kujundite töötlemise võime

suudab juhtida 3 lineaarset telge ja 2 pöörlemistelge, suudab töödelda keerulisi geomeetrilise kujuga osi, nagu kosmosetiivikud, labad ja meditsiinilised implantaadid, tulla toime vabakujuliste pindade, kontuuride servade ja komposiitkujudega, läbides 3 telge Töötlemispiirangud.

2

Kõrge täpsus ja kvaliteet

Vähendage uuesti kinnituste ja tööriista nurga reguleerimiste arvu. Tööriist läheneb töödeldavale detailile erinevate nurkade alt ja töötleb mitut pinda korraga, parandades täpsust. Meditsiini- ja kosmosevaldkonna jaoks on ülioluline tagada vastavus tööstusstandarditele ja kvaliteedinõuetele.

3

Parandage töötlemise efektiivsust

Ühe klambriga saab lõpule viia rohkem protsesse, mis vähendab kinnitusaega. Prismaatilisi osi saab töödelda erinevatelt külgedelt ilma tooriku asukohta muutmata; tööriista teekond on optimeeritud, et vähendada tühikäigukäiku ja lühendada töötlemistsüklit. Seda kasutatakse energeetikas, autotööstuses jne. Tööstusel on olulisi eeliseid.

4

Hea pinnaviimistlus

Lisatelg võimaldab töödeldavat detaili õigesti ja lõikeriistale lähedale orienteerida, võimaldades kasutada lühemaid tööriistu, suurt lõikekiirust, madalat vibratsiooni, vähendades "värisevate" jälgede tekkimise võimalust valmistoote pinnal ja rahuldades auto kerepaneelid, meditsiinilised implantaadid jne. Nõuded välimusele ja kasutamisele.

 

 

Mis on 5-teljetöötluse ja 3-teljetöötluse oluline erinevus keeruka kujuga detailide töötlemisel?
5-teljega töötlemine suudab korraga juhtida kolme lineaarset telge ja kahte pöördtelge, töödelda mitme nurga alt ning hõlpsasti käsitleda vabakujulisi pindu, kontuuriservi ja keerulisi liitkujuga detaile. Pöördtelgede puudumise tõttu on 3-telje töötlemisel nende keeruliste kujunditega silmitsi seismisel palju piiranguid ning selle lõpuleviimiseks võib olla vaja mitut kinnitust ja spetsiaalseid tööriistu.
 

Kuidas 5-teljega töötlemine parandab detailide töötlemise täpsust?
5-teljega töötlemine vähendab tööriista nurga uuesti kinnitamise ja reguleerimise kordade arvu. Tööriist suudab töödeldavale detailile läheneda erinevatest suundadest ja suudab ühe kinnitusega töödelda korraga mitu tahku, vältides mitmest kinnitusest põhjustatud positsioneerimisvigu, parandades seeläbi oluliselt detaili töötlemise täpsust.
 

Millistel juhtudel on 5-teljega töötlemine eriti tõhus töötluse tõhususe parandamisel?
Prismaliste detailide ja muude erinevate külgede töötlemist vajavate detailide töötlemisel saab 5-teljega töötlemist lõpetada ilma töödeldava detaili asendit tööpingil muutmata. Veelgi enam, keerukamate osadega tööstusharudes, nagu energiatootmine ja autotootmine, saab 5-teljetöötlusega saavutada optimeeritud tööriistade liikumisteed, vähendada tööriista tühikäigu liikumist, lühendada oluliselt töötlemistsükleid ja parandada tõhusust.

Miks saavutab 5-teljetöötlus hea pinnaviimistluse?

Täiendav telg 5-teljega töötlemisel tagab, et toorik on õiges suunas ja lõikeriistale lähemal, nii et saab kasutada lühemaid lõiketööriistu. Lühikesed tööriistad saavad lõigata suurema kiirusega ja väiksema vibratsiooniga, vähendades viimistletud pinnale jäävate jälgede tekkimise võimalust, parandades seeläbi pinnaviimistlust.
 

Kas 5-teljetöötlustehnoloogiat kasutavatele operaatoritele on mingeid erinõudeid?

Operaatoritel peavad olema ulatuslikumad programmeerimisalased teadmised ja ruumiline kujutlusvõime. Kuna 5-telje töötlemise programmeerimine on keerulisem kui 3-telg, tuleb arvestada rohkemate telje liikumiste ja häiretega. Samal ajal peavad operaatorid olema kursis 5-teljega töötlemisseadmete tööprotseduuride ja hooldusnõuetega, et tagada sujuv töötlemine.
 

5-teljega töötlemisseadmete maksumus on palju suurem kui 3-teljega töötlemisseadmete oma. Millistes aspektides selle investeeringutasuvus kajastub?
Kuigi 5-teljega töötlemise seadmed on kallid, saab sellega töödelda keeruka kujuga osi, parandada töötlemise täpsust ja tõhusust ning vähendada praaki ja järgnevaid töötlemisetappe. Sellistes tööstusharudes nagu lennundus, meditsiiniseadmed, energiatootmine ja autotööstus võivad need eelised tagada kvaliteetsete toodete tootmise, mis vastavad kõrgetasemelistele turunõudlustele, saavutades seeläbi suuremat kasumit ja paremat turu konkurentsivõimet ning investeeringutasuvust.

Kuum tags: lauatasku, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük