Kiire{0}}CNC-masin
Pakendi kaal: 100-120 kg
Seadme suurus: L600×D400×K510mm
seadmete kaal: netokaal 45 kg, lehtmetalliga 75 kg
voodi mõõde: Φ100mm
Töölaua maksimaalne kandevõime: 5 kg
XYZ efektiivne käik: X160 × Y200 × Z130 mm
Vahelduvvoolu efektiivne liikumine: A: -30-120 kraadi, C: 360 kraadi
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid
Tööpõhimõte
Toorik kinnitatakse kinnitusdetailide või kruuside abil masina laua külge. Spindel pöörab lõiketööriista, samal ajal kui servomootorid liigutavad tööriista CAD/CAM-tarkvara poolt loodud programmeeritud radadel.
Materjal eemaldatakse mitme käiguga. Töötlemistoimingud eemaldavad töödeldavalt detaililt puistematerjali. Poolviimistlustööd{2}} jätavad kontrollitud laovaru. Viimistlustoimingud töötlevad lõplikku geomeetriat ja pinnaprofiili, kasutades väiksemaid lõikureid ja suuremaid spindli kiirusi.
Jahutusvedeliku süsteemid kannavad soojust lõiketsoonist eemale, samal ajal kui laastude eemaldamise süsteemid eemaldavad laastud töötlemisalast.
Toitesüsteem koosneb servomootoritest, kuulkruvidest ja lineaarsetest juhtteedest.
Servomootorid pööravad kuulkruve, et asetada spindli või laua piki töötlemisrada. Lineaarsed juhikud toetavad telje kiiret liikumist, säilitades samal ajal tööriista asendi töödeldava detaili suhtes.
Kontuuri töötlemise ajal kiirendab ja aeglustab etteandesüsteem pidevalt, järgides samal ajal CAM-tarkvara poolt genereeritud programmeeritud tööradu.
Automaatne tööriistavahetaja salvestab erinevatel töötlusetappidel kasutatud lõiketööriistad.
Tööriistade positsioonid võivad sisaldada:
Roovimisfreesid
Lõppfreeside viimistlus
Palli nina lõikurid
Puurid
Hõõritsad
Koputamise tööriistad
CNC-kontroller käsutab tööriistade vahetusi vastavalt töötlusprogrammile, võimaldades teha mitmeid töötlustoiminguid ilma käsitsi sekkumiseta.
Töödeldud materjalid
Masin suudab töödelda materjale, mida tavaliselt leidub vormide valmistamisel ja täppiskomponentide tootmisel.
Metallmaterjalide hulka kuuluvad:
- Alumiiniumisulam
- Vasesulam
- Roostevaba teras
- Tööriista teras
- Magneesiumi sulam
Mittemetallist{0}}materjalide hulka kuuluvad:
- Grafiit
- PEEK
- Tehnilised plastid
- Süsinikkiu komposiit
Töötlemisparameetrid sõltuvad materjali kõvadusest, lõikuri läbimõõdust ja nõutavast pinnaviimistlusest.
Tüüpilised rakendused
- Sissepritsevormi õõnsuse töötlemine
- Grafiitelektroodide tootmine
- Vaskelektroodide töötlemine
- Lennundusklambrite töötlemine
- Alumiiniumkorpuste tootmine
- Täppismehaanilised komponendid
- Meditsiiniseadmete komponendid
- Tarbeelektroonika korpused
Masin valitakse tavaliselt siis, kui tootmine nõuab suurt spindli kiirust, pidevat kontuuride töötlemist, väikese lõikuri läbimõõtu või peent pinnaviimistlust.
KKK
K: Milliste materjalide jaoks sobib kiire{0}}CNC-masin kõige paremini?
V: Masinat kasutatakse tavaliselt alumiiniumisulamite, grafiidi, vaskelektroodide, tehniliste plastide ja vormiteraste jaoks. Materjali tüüp mõjutab spindli kiiruse valikut, lõiketööriistu, jahutusvedeliku nõudeid ja töötlemisparameetreid.
K: Kuidas valida õige spindli kiiruse konfiguratsioon?
V: Spindli valik sõltub töödeldavatest materjalidest ja tootmises kasutatavatest lõikurite suurustest. Grafiitelektroodide töötlemine võib nõuda spindli kiirust üle 20 000 p/min, samas kui valuterase töötlemine nõuab tavaliselt suuremat spindli pöördemomenti ja väiksemat lõikekiirust. Ostjad peaksid enne konfigureerimist esitama materjali spetsifikatsioonid ja töötlemisprotsessid.
K: Kas masinat saab kasutada nii karestamise kui ka viimistlemise jaoks?
V: Jah. Masin võib sama töötlustsükli jooksul teostada töötlemata töötlemist, pool{1}}viimistlemist ja viimistlemist. Karastusfreesid eemaldavad puistematerjali, samas kui väiksemad otsafreesid või kuullõikurid töötlevad üksikasjalikke kontuure, õõnsuse pindu ja peeneid jooni.
K: Millist teavet peaksin enne hinnapakkumise küsimist esitama?
V: Ostjad peaksid esitama tooriku mõõtmed, materjali tüübi, tooriku maksimaalse kaalu, vajaliku spindli pöörlemissageduse vahemiku, töötlemise tolerantsi nõuded ja eeldatava tootmismahu. Need tegurid määravad laua suuruse, spindli konfiguratsiooni, tööriistasalve mahutavuse ja jahutusvedeliku süsteemi valiku.
K: Millist hooldust on vaja{0}}kiire spindliga masina jaoks?
V: Rutiinne hooldus hõlmab määrdesüsteemide kontrollimist, spindli koonuse puhtuse kontrollimist, jahutusvedeliku seisukorra jälgimist ja laastude eemaldamist masina katetelt. Perioodiline hooldus hõlmab spindli laagrite kontrolli, juhiku määrimise kontrolli, kuulkruvi kontrolli ja telje positsioneerimise kalibreerimist masina töötundide põhjal.
Kuum tags: kiire{0}}cnc-masin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük
Küsi pakkumist
