Töölaua 5-teljeline 3D-printer

Viie-telje trükkimine keerukate geomeetriate jaoks

Masin juhib samaaegselt lineaar- ja pöördtelgesid, et muuta trükisuunda vastavalt detaili struktuurile. See võimaldab düüsil läheneda kaldpindadele, kõveratele aladele ja mitme nurga all olevatele objektidele, mida on tavaliste fikseeritud teljega -3D-printeritega raske töödelda.

Viie-telje liikumisvõimalus aitab inseneridel prototüübi arendamise ja funktsionaalsuse testimise käigus uurida paindlikumaid detaile.

Täiustatud prototüüpide valmistamise paindlikkus

Reguleeritav printimissuund võimaldab kasutajatel optimeerida materjali ladestumist vastavalt komponendi geomeetriale. Võrreldes standardse-kihtprintimisega-, võib süsteem vähendada tarbetuid tugistruktuure ja lihtsustada teatud keerukate osade{3}}järeltöötlust.

See on kasulik prototüüpide puhul, mis nõuavad siledamaid pindu, vähem montaažietappe või kiiremat konstruktsiooni kontrollimist.

Töölaua konfiguratsioon piiratud tööruumide jaoks

Integreeritud struktuur ühendab liikumisplatvormi, ekstrusioonisüsteemi, kontrolleri ja tööliidese kompaktseks seadmeks. Masinat saab paigaldada inseneribüroodesse, laboritesse, ülikoolidesse ja prototüüpide töökodadesse, kus põrandapind on piiratud.

Kasutajad saavad luua sisemise Rapid Prototype Manufacturing töövoo, investeerimata suurtesse tööstuslikesse lisandite tootmisseadmetesse.

Desktop 5 Axis 3D Printer sobib autotööstuse ideemudelite, interjööri komponentide, funktsionaalsete prototüüpide ja disainikontrolli osade tootmiseks. Insenerimeeskonnad saavad katsetada keerulisi kujundeid, koostesuhteid ja tootekontseptsioone, enne kui liiguvad tööriistaarendusele või masstootmisele.

Disainimeeskonnad saavad teisendada CAD-mudeleid füüsilisteks prototüüpideks välimuse hindamiseks, struktuuri kontrollimiseks ja funktsionaalsuse testimiseks. Viie-teljega printimisprotsess toetab disaini kiiremat iteratsiooni, võimaldades inseneridel muuta digitaalseid mudeleid ja toota sisemiselt värskendatud näidiseid.

Masin toetab kohandatud mehaaniliste osade, robotstruktuuride, kinnitusdetailide ja inseneriprototüüpide tootmist, mis nõuavad paindlikke printimissuundi. Mitme-telje liikumine annab ebakorrapärase kujuga või mitme pinnaga komponentidele täiendava disainivabaduse.

Ülikoolid ja laborid saavad süsteemi kasutada lisaainete tootmistehnoloogia, viie-telje liikumise juhtimise, CAD-to-printimise töövoogude ja täiustatud tootmisprotsesside uurimiseks.

Kohandatud konfiguratsioon erinevatele rakendustele

5-teljelise 3D-printeri tootjana pakume kliendi nõudmistel põhinevaid kohandatud konfiguratsioone, sealhulgas tööala, telje struktuur, ekstrusioonisüsteem, materjalide ühilduvus ja tarkvara integreerimine. Masinat saab kohandada erinevate rakenduste jaoks, nagu autode prototüüpide trükkimine, inseneriuuringud, haridus ja kohandatud komponentide arendamine.

Kontrollitud tootmisprotsess

Iga masin läbib enne tarnimist mehaanilise montaaži, elektrilise integreerimise, liikumise kalibreerimise ja printimisfunktsiooni testimise. Kontrolliprotsess hõlmab telje liikumise kontrollimist, ekstrusioonisüsteemi testimist, kontrolleri side kontrolle ja printimise põhikontrolli.

Inseneri{0}}keskne masinadisain

Süsteem on loodud praktiliste kasutajate nõuete järgi, sealhulgas kompaktne paigaldus, juurdepääsetav hooldus ja ühilduvus digitaalse tootmise töövoogudega. Viie-telje struktuur pakub kasutajatele paindlikku prototüüpplatvormi, säilitades samal ajal lauaarvuti vormingu.

Tehniline dokumentatsioon ja tugi

Pakume kasutusjuhendeid, tehnilisi dokumente ja rakendusjuhiseid seadmete paigaldamise, operaatori koolituse ja igapäevase hoolduse toetamiseks. Sertifitseerimise tuge saab pakkuda vastavalt masina konfiguratsioonile ja sihtturu nõuetele.

Traditsiooniline 3D-printer liigub tavaliselt mööda kolme lineaarset telge ja ladestab materjali kindlast suunast. Viie -teljega printer lisab pöörlevat liikumist, võimaldades printimisnurka valmistamise ajal muuta.

Viie-teljega printimine pakub tööriista paindlikumat orientatsiooni, parandab juurdepääsu keerukatele struktuuridele ja võib vähendada teatud geomeetriate tugivajadusi.

Materjali ühilduvus sõltub ekstrusiooni konfiguratsioonist. Levinud valikud hõlmavad PLA-, ABS-, PETG-, TPU-, nailon- ja kiud{1}}tugevdatud tehnilisi filamente.

Jah. Tööpiirkonda, liikumissüsteemi, väljapressimise konfiguratsiooni, tarkvara töövoogu ja rakenduse funktsioone saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.

Tüüpilised ostjad on autotööstuse uurimis- ja arendusmeeskonnad, inseneriettevõtted, ülikoolid, uurimislaborid, tootedisainifirmad ja prototüüpe arendavad tootjad.